页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料,利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品,其物理和化学性能都优于粘土原料。页岩砖的特点:1、节能、省料,降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%,节约页岩量24%,生产成本较低。2、强度高,性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上,发达国家页岩实心砖强度高达MU50。3、减少结构自重,降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3,多孔砖为1400kg/m3,自重减小17%左右,有利于结构抗震和地基处理。4、施工速度快,效率高,质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍,而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小,弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。烧结多孔砖孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,烧结空心砖孔洞率大于35%,孔尺寸大而少。漳州烧结页岩多孔砖价格
我国使用多孔砖的历史悠久,如在战国时期的墓中发现有烧制的大尺寸空心砖,这种空心砖在西汉也很盛行。20世纪40年代如上海大厦等早期的高层建筑中亦已使用多孔砖作为墙体的围护材料,60年代在南京建成采用多孔砖墙承重的6-8层旅馆。但较长时间内我国多孔砖品种少、发展缓慢。据统计,2019年我国粘土砖累计产量244.86万吨。大部分的住宅建筑的墙体是用砌体材料砌筑的,而其中采用黏土实心砖的比例仍很高,为了生产这些黏土砖,国家每年要浪费大量的耕地和能源,不但占用耕地,而且污染环境,能源消耗过大 。因此大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料,加快墙体材料革新,推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事。多孔砖特别是非黏土多孔砖具有节能、节地、利废等优点,是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料,值得推广,有利于促进我国可持续发展。鲤城厚页岩多孔砖尺寸多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
墙体砌筑的要求:除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不应大于4m。工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。
烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%,孔的直径小而数量多,主要用于承重部位的砖。P型 240mmX115mmX90mm ,M型 190mmX190mmX90mm。空心砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔洞较大,孔洞率大于35%的烧结空心砖,用于围护结构。烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm。粘土空心砖多为大孔,空心率大,非承重。粘土多孔砖为多个小孔,象蜂窝煤,可承重。目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖,不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。烧结多孔砖和空心砖有孔洞,可使建筑物自重减轻30%左右。
烧结多孔砖和空心砖可以节省资源。烧结多孔砖和空心砖都是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的,由于多孔的结构,所以可以节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%。烧结多孔砖和空心砖规格多样,等级明确,可根据需求选择。烧结多孔砖和空心砖的强度等级分为:5.0、3.0、2.0;密度等级分为:800、900、1100;根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性等分为:优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。根据工程需求可以选择相应等级的砖。砖的尺寸更是除了普通的规格外,可以和厂家定制各种规格的异形砖。另外,烧结多孔砖和空心砖的使用,使墙体施工功效提高了40%,并还因为多孔的设计增加了墙体的隔热隔声性能。页岩砖的特点:节能、省料,降低能源消耗。莆田多孔砖厂商
页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。漳州烧结页岩多孔砖价格
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低,利用煤矸石制砖不但节约了土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料,掺加一定量的生石灰、石膏,经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产,一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索,积累了较为丰富的经验。漳州烧结页岩多孔砖价格
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